密度板的鋪裝成型工序是用鋪裝機(jī)將松散的干施膠纖維鋪裝成均勻密實(shí)滿足工藝要求的合格板坯。
(1)密度板成型板坯的工藝要求。
①成型時(shí)要求纖維不結(jié)團(tuán)、不聚集、散布均勻，自然交織良好。
②板坯密度應(yīng)均勻，厚薄一致，在生產(chǎn)中厚板時(shí)，單位面積上的重量誤差不應(yīng)大于 ±3%o
③板坯應(yīng)具有一定的密實(shí)度，以減少壓機(jī)的開檔，并便于運(yùn)輸。
(2)板坯鋪裝厚度計(jì)算。板坯鋪裝厚度簡(jiǎn)略計(jì)算公式為
B= 1000Gr/ρf(2-3)
式中 B-板坯鋪裝厚度，mm；
Gr——每平方米毛板的絕干質(zhì)量，kg/m2；
Gr=毛板密度(kg/m3)×毛板厚度(m)×（1一毛板含水率）
ρf-鋪裝纖維板坯密度(≥30kg/m3)，kg/m3 。
對(duì)中厚板來說，板坯鋪裝厚度約為成品厚度的15～28倍。
(3)鋪裝成型設(shè)備。鋪裝成型機(jī)大致分為機(jī)械成型、氣流真空成型和機(jī)械真空成型3 類。
①機(jī)械成型。機(jī)械成型是利用機(jī)械使纖維充分松散，在離心力和纖維重力的作用下沉降在網(wǎng)帶上，形成均勻的板坯帶。機(jī)械鋪裝機(jī)主要由布料帶式運(yùn)輸機(jī)、中間儲(chǔ)料倉、底部出料皮帶運(yùn)輸機(jī)、拋撒輥、鋪裝頭、刮平輥和側(cè)擋板組成。
來自纖維倉的纖維由布料帶式運(yùn)輸機(jī)，均勻地在中間儲(chǔ)料倉的寬度方向上充滿，倉內(nèi)纖維遵循“先進(jìn)先出”的原則，由底部出料皮帶機(jī)輸送到拋撒輥，松散的纖維經(jīng)鋪裝頭連續(xù)均勻地把纖維鋪裝到移動(dòng)的成型帶上形成板坯，并送至出口處的刮平輥刮平。鋪裝板坯的密度誤差小于±3.0%（縱、橫向）。板坯鋪裝后經(jīng)刮平輥刮去5%～10%的纖維，由風(fēng)送系統(tǒng)回收到儲(chǔ)料倉。
為適應(yīng)薄板的板坯鋪裝，新一代的機(jī)械鋪裝機(jī)被致力于在均勻和密度誤差上進(jìn)行改進(jìn)，增加了多組均勻輥，取消了掃平回送，力求得到在縱向和橫向上密度波動(dòng)較小的均勻板坯，更適應(yīng)2～4mm板的鋪裝要求。而掃平回送的取消，使纖維含水率的波動(dòng)更小，進(jìn)一步保證了薄板的產(chǎn)品質(zhì)量。
②氣流真空成型。氣流真空成型是利用氣流的作用，將纖維分散均勻地落在成型網(wǎng)帶上，并利用真空負(fù)壓形成均勻一致的板坯。主要包括氣力輸送系統(tǒng)、擺動(dòng)噴嘴、真空系統(tǒng)、刮平輥。
干纖維從干纖維料倉通過氣力輸送系統(tǒng)送至氣流鋪裝機(jī)，經(jīng)過導(dǎo)流管由擺動(dòng)噴嘴均勻地鋪在網(wǎng)帶式運(yùn)輸機(jī)的網(wǎng)帶上，并由網(wǎng)帶下的真空箱吸附住。擺動(dòng)噴嘴的擺角及頻率可無級(jí)調(diào)節(jié)，按板的厚度和密度要求，均勻地把纖維鋪裝成板坯。真空箱設(shè)有風(fēng)門調(diào)節(jié)裝置，通過改變真空箱內(nèi)截面大小來滿足鋪裝工藝要求。鋪裝后的板坯經(jīng)刮平輥刮平，使板坯表面平整。刮平輥設(shè)有升降裝置，可根據(jù)工藝要求進(jìn)行調(diào)節(jié)。國產(chǎn)的中小型密度板生產(chǎn)線多采用這種配置。
③機(jī)械真空成型。纖維經(jīng)進(jìn)料口進(jìn)入鋪裝機(jī)纖維計(jì)量料倉，迅速地向整個(gè)料倉均勻地分布開。并通過計(jì)量皮帶向前移動(dòng)，通過卸料梳輥，纖維被送向拋料輥，并進(jìn)一步打松散，均勻地向鋪裝室散開，落到鋪裝室下部時(shí)被真空箱產(chǎn)生的空氣流吸附在鋪裝網(wǎng)帶上，可利用真空箱調(diào)節(jié)纖維的重量分布，這樣在鋪裝網(wǎng)帶上便均勻地形成纖維板坯。板坯在網(wǎng)帶的拖動(dòng)下繼續(xù)向前運(yùn)動(dòng)，通過掃平輥掃去多余的纖維而得到平整的板坯。
機(jī)械鋪裝和氣流真空鋪裝比較：機(jī)械鋪裝的板坯均勻性好，密度波動(dòng)小，鋪裝精度高，特別是能耗大為減少。如年產(chǎn)15萬m3連續(xù)平壓生產(chǎn)線配套的純機(jī)械鋪裝機(jī)，總功率只有60kW，不足之處是板坯較蓬松，鋪裝厚度尺寸較大，要求較大的預(yù)壓機(jī)開口度。氣流真空鋪裝的板坯較密實(shí)，鋪裝厚度尺寸較小，可以減少預(yù)壓機(jī)開口度，缺點(diǎn)是能源消耗大。在年產(chǎn)3萬m3生產(chǎn)線配套的氣流真空鋪裝機(jī)的總功率為125kW，而同樣生產(chǎn)能力的機(jī)械鋪裝機(jī)的總功率只有26kW，約相當(dāng)于氣流真空鋪裝機(jī)的1/5 。由于機(jī)械鋪裝機(jī)的一次性投資比氣流真空鋪裝機(jī)要高，對(duì)年產(chǎn)5萬m3以下的生產(chǎn)線，一般采用氣流真空鋪裝機(jī)，對(duì)大于8萬m3年產(chǎn)量的生產(chǎn)線，特別是生產(chǎn)6mm以下薄板的生產(chǎn)線，較適合采用機(jī)械鋪裝機(jī)。
密度板的鋪裝成型工序是用鋪裝機(jī)將松散的干施膠纖維鋪裝成均勻密實(shí)滿足工藝要求的合格板坯。
(1)密度板成型板坯的工藝要求。
①成型時(shí)要求纖維不結(jié)團(tuán)、不聚集、散布均勻，自然交織良好。
②板坯密度應(yīng)均勻，厚薄一致，在生產(chǎn)中厚板時(shí)，單位面積上的重量誤差不應(yīng)大于 ±3%o
③板坯應(yīng)具有一定的密實(shí)度，以減少壓機(jī)的開檔，并便于運(yùn)輸。
(2)板坯鋪裝厚度計(jì)算。板坯鋪裝厚度簡(jiǎn)略計(jì)算公式為
B= 1000Gr/ρf(2-3)
式中 B-板坯鋪裝厚度，mm；
Gr——每平方米毛板的絕干質(zhì)量，kg/m2；
Gr=毛板密度(kg/m3)×毛板厚度(m)×（1一毛板含水率）
ρf-鋪裝纖維板坯密度(≥30kg/m3)，kg/m3 。
對(duì)中厚板來說，板坯鋪裝厚度約為成品厚度的15～28倍。
(3)鋪裝成型設(shè)備。鋪裝成型機(jī)大致分為機(jī)械成型、氣流真空成型和機(jī)械真空成型3 類。
①機(jī)械成型。機(jī)械成型是利用機(jī)械使纖維充分松散，在離心力和纖維重力的作用下沉降在網(wǎng)帶上，形成均勻的板坯帶。機(jī)械鋪裝機(jī)主要由布料帶式運(yùn)輸機(jī)、中間儲(chǔ)料倉、底部出料皮帶運(yùn)輸機(jī)、拋撒輥、鋪裝頭、刮平輥和側(cè)擋板組成。
來自纖維倉的纖維由布料帶式運(yùn)輸機(jī)，均勻地在中間儲(chǔ)料倉的寬度方向上充滿，倉內(nèi)纖維遵循“先進(jìn)先出”的原則，由底部出料皮帶機(jī)輸送到拋撒輥，松散的纖維經(jīng)鋪裝頭連續(xù)均勻地把纖維鋪裝到移動(dòng)的成型帶上形成板坯，并送至出口處的刮平輥刮平。鋪裝板坯的密度誤差小于±3.0%（縱、橫向）。板坯鋪裝后經(jīng)刮平輥刮去5%～10%的纖維，由風(fēng)送系統(tǒng)回收到儲(chǔ)料倉。
為適應(yīng)薄板的板坯鋪裝，新一代的機(jī)械鋪裝機(jī)被致力于在均勻和密度誤差上進(jìn)行改進(jìn)，增加了多組均勻輥，取消了掃平回送，力求得到在縱向和橫向上密度波動(dòng)最小的均勻板坯，更適應(yīng)2～4mm板的鋪裝要求。而掃平回送的取消，使纖維含水率的波動(dòng)更小，進(jìn)一步保證了薄板的產(chǎn)品質(zhì)量。
②氣流真空成型。氣流真空成型是利用氣流的作用，將纖維分散均勻地落在成型網(wǎng)帶上，并利用真空負(fù)壓形成均勻一致的板坯。主要包括氣力輸送系統(tǒng)、擺動(dòng)噴嘴、真空系統(tǒng)、刮平輥。
干纖維從干纖維料倉通過氣力輸送系統(tǒng)送至氣流鋪裝機(jī)，經(jīng)過導(dǎo)流管由擺動(dòng)噴嘴均勻地鋪在網(wǎng)帶式運(yùn)輸機(jī)的網(wǎng)帶上，并由網(wǎng)帶下的真空箱吸附住。擺動(dòng)噴嘴的擺角及頻率可無級(jí)調(diào)節(jié)，按板的厚度和密度要求，均勻地把纖維鋪裝成板坯。真空箱設(shè)有風(fēng)門調(diào)節(jié)裝置，通過改變真空箱內(nèi)截面大小來滿足鋪裝工藝要求。鋪裝后的板坯經(jīng)刮平輥刮平，使板坯表面平整。刮平輥設(shè)有升降裝置，可根據(jù)工藝要求進(jìn)行調(diào)節(jié)。國產(chǎn)的中小型密度板生產(chǎn)線多采用這種配置。
③機(jī)械真空成型。纖維經(jīng)進(jìn)料口進(jìn)入鋪裝機(jī)纖維計(jì)量料倉，迅速地向整個(gè)料倉均勻地分布開。并通過計(jì)量皮帶向前移動(dòng)，通過卸料梳輥，纖維被送向拋料輥，并進(jìn)一步打松散，均勻地向鋪裝室散開，落到鋪裝室下部時(shí)被真空箱產(chǎn)生的空氣流吸附在鋪裝網(wǎng)帶上，可利用真空箱調(diào)節(jié)纖維的重量分布，這樣在鋪裝網(wǎng)帶上便均勻地形成纖維板坯。板坯在網(wǎng)帶的拖動(dòng)下繼續(xù)向前運(yùn)動(dòng)，通過掃平輥掃去多余的纖維而得到平整的板坯。
機(jī)械鋪裝和氣流真空鋪裝比較：機(jī)械鋪裝的板坯均勻性好，密度波動(dòng)小，鋪裝精度高，特別是能耗大為減少。如年產(chǎn)15萬m3連續(xù)平壓生產(chǎn)線配套的純機(jī)械鋪裝機(jī)，總功率只有60kW，不足之處是板坯較蓬松，鋪裝厚度尺寸較大，要求較大的預(yù)壓機(jī)開口度。氣流真空鋪裝的板坯較密實(shí)，鋪裝厚度尺寸較小，可以減少預(yù)壓機(jī)開口度，缺點(diǎn)是能源消耗大。在年產(chǎn)3萬m3生產(chǎn)線配套的氣流真空鋪裝機(jī)的總功率為125kW，而同樣生產(chǎn)能力的機(jī)械鋪裝機(jī)的總功率只有26kW，約相當(dāng)于氣流真空鋪裝機(jī)的1/5 。由于機(jī)械鋪裝機(jī)的一次性投資比氣流真空鋪裝機(jī)要高，對(duì)年產(chǎn)5萬m3以下的生產(chǎn)線，一般采用氣流真空鋪裝機(jī)，對(duì)大于8萬m3年產(chǎn)量的生產(chǎn)線，特別是生產(chǎn)6mm以下薄板的生產(chǎn)線，較適合采用機(jī)械鋪裝機(jī)。